很多家電、數(shù)碼產(chǎn)品企業(yè)是否都有過這樣的問題，生產(chǎn)的商品含有電源、線纜、產(chǎn)品手冊等各式各樣的裝箱附件。產(chǎn)品包裝出貨后，總是會零零散散出現(xiàn)漏裝、少裝現(xiàn)象？

雖說類似產(chǎn)品所占比率異常微小，然而不良品到達消費者手里便是100%的事故。用戶心里不舒服、投訴的同時，必定影響到品牌的聲譽。那么自動檢重秤就可以很好的為您解決這個問題。

為了解決這樣的問題，品管部門制定簡單化、合理化的生產(chǎn)作業(yè)標準，嚴格按照抽檢標準進行檢測，可仍然不可避免這種現(xiàn)象發(fā)生。看著一樁又一樁關于漏裝的投訴，著實讓廠商苦不堪言。

有人說采用出貨前全檢的方式來解決，這樣理論上是可以有效防止漏裝問題，然而常規(guī)人工全檢造成生產(chǎn)成本過高，生產(chǎn)效率也過于低下，應用在日產(chǎn)量龐大的生產(chǎn)流水線上并不可取。除此之外，難道就沒有什么更為有效的方法來解決了？

在這里我們試著介紹一種使用檢重秤對產(chǎn)線產(chǎn)品進行全檢的方法。檢重秤是一種通過檢測產(chǎn)品重量來判斷產(chǎn)品是否合格并作出動作的稱重控制設備，它可以快速精準的判斷出產(chǎn)品重量是否在規(guī)格范圍內(nèi)，合格則通過產(chǎn)線進入下一道工序，不合格就自動剔除并返回到前端工藝。

比方說，某品牌產(chǎn)品加包裝重量范圍是500.3g-501.7g，檢重秤對每一個通過的包裝產(chǎn)品自動進行檢測，小于500.3g則判定為漏裝少裝件剔除返回到前端工序，大于501.7g會被判定為附件多裝、重裝一樣會返回前端檢查。只有在標準范圍內(nèi)的產(chǎn)品通過檢重秤才可以正常被輸送到后端進而流入市場。這樣，我們即可以保證產(chǎn)品出貨關于漏裝問題的合格率，又不影響生產(chǎn)效率，在提高了品牌聲譽的同時保證了產(chǎn)品生產(chǎn)效率。