從人工分揀到智能分級(jí),蘇州金鉆稱重肉類加工自動(dòng)稱重分級(jí)設(shè)備 助力禽肉加工企業(yè)實(shí)現(xiàn)效率提升30%、分級(jí)準(zhǔn)確率99.5%
在肉類加工行業(yè),分級(jí)的精準(zhǔn)度直接關(guān)系到企業(yè)的利潤和客戶滿意度。一只雞腿、一塊雞胸,重量偏差幾克,可能就意味著出口訂單被退回、餐飲客戶不滿意、品牌信譽(yù)受損。而傳統(tǒng)的依靠人工目測、手感估重的分級(jí)方式,正在成為制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸。
華東某大型禽肉加工企業(yè),日屠宰量10萬只,產(chǎn)品銷往連鎖餐飲、商超及出口市場。過去,企業(yè)依靠多名熟練工人對(duì)雞腿、雞翅進(jìn)行人工分級(jí),但問題接踵而來:旺季時(shí)工人疲勞,效率下降;目測估重誤差常在±10g以上,導(dǎo)致同一批次產(chǎn)品規(guī)格混雜;出口訂單要求嚴(yán)格按重量分級(jí),人工難以精準(zhǔn)執(zhí)行。更讓管理層頭疼的是,人工接觸產(chǎn)品存在交叉污染風(fēng)險(xiǎn),且無法自動(dòng)記錄產(chǎn)量數(shù)據(jù),生產(chǎn)管理缺乏依據(jù)。
企業(yè)經(jīng)過多方考察,選擇了蘇州金鉆稱重提供的肉類加工自動(dòng)稱重分級(jí)解決方案。
技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入現(xiàn)場,根據(jù)禽肉分割線的實(shí)際工況,量身定制了一套在線自動(dòng)稱重分級(jí)設(shè)備。設(shè)備采用304不銹鋼機(jī)身,防護(hù)等級(jí)IP69K,可直接使用高壓熱水和泡沫清洗,滿足肉類加工廠嚴(yán)格的衛(wèi)生要求。食品級(jí)防滑皮帶配合智能濾波算法,能穩(wěn)定輸送形狀不規(guī)則的雞腿、雞翅,在高速運(yùn)動(dòng)中實(shí)現(xiàn)±2g的動(dòng)態(tài)稱重精度。設(shè)備預(yù)設(shè)5個(gè)重量等級(jí)出口,通過氣動(dòng)推桿將不同重量的產(chǎn)品準(zhǔn)確導(dǎo)入對(duì)應(yīng)料箱,替代人工揀選。
設(shè)備上線后,企業(yè)交出了一份亮眼的成績單:
分級(jí)準(zhǔn)確率躍升至99.5%:解決了混級(jí)問題,客戶對(duì)產(chǎn)品規(guī)格的投訴率下降90%,符合出口標(biāo)準(zhǔn)的高價(jià)值訂單履約能力顯著增強(qiáng)。
生產(chǎn)效率提升30%:自動(dòng)分選線替代了原本6名工人的重復(fù)勞動(dòng),產(chǎn)線速度匹配屠宰線節(jié)拍,不再因分級(jí)環(huán)節(jié)而擁堵。
衛(wèi)生與人力雙優(yōu)化:減少人工接觸降低了食品安全風(fēng)險(xiǎn),熟練工人被調(diào)整至關(guān)鍵質(zhì)控崗位,實(shí)現(xiàn)人力資源的合理配置。
更讓企業(yè)驚喜的是,設(shè)備提供的重量分布數(shù)據(jù)幫助發(fā)現(xiàn)某批次雞腿重量偏小,及時(shí)反饋至養(yǎng)殖環(huán)節(jié)調(diào)整飼料配方,從源頭上提升了產(chǎn)品均勻度。